水泥廠球磨機除塵器設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到_值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，_了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理粉塵，關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間_短（噴吹一次只需0.1～0.2s）。

水泥廠球磨機除塵器的控制系統(tǒng)采用成熟、符合有關(guān)工業(yè)標準、有良好業(yè)績的PLC控制系統(tǒng)產(chǎn)品，PLC控制系統(tǒng)主要由PLC和上位機構(gòu)成。投標方應負責為每臺爐提供一套完整的PLC控制系統(tǒng)和上位機操作管理系統(tǒng)，包括PLC機柜，電源柜，操作員站（兼工程師站）、控制臺、主機、UPS、打印機、智能管理器、通信電纜等等。操作員站（兼工程師站）設(shè)置在集中控制室內(nèi), 球磨機布袋除塵器的控制機柜布置在室內(nèi)。整個水泥廠球磨機除塵器控制水平應可實現(xiàn)自動化無人值班運行。除塵工藝中的基本過程控制功能在下位機完成，優(yōu)化控制功能和過程管理功能在上位機完成。上位機可顯示布袋除塵系統(tǒng)所有設(shè)備運行狀態(tài)（正常、故障），報警信息，各料位指示，顯示各恒溫測點所有實時溫度值，溫控輸出工作狀態(tài)（運行、停止），顯示球磨機布袋除塵器各室進出口煙氣溫度。操作員可通過上位機鍵盤輸入，修改所有運行參數(shù)，時序，報警點等_可設(shè)定參數(shù)。上位機可實現(xiàn)運行數(shù)據(jù)庫管理，運行趨勢曲線繪制，存檔，各種模擬圖顯示，歷史數(shù)據(jù)調(diào)閱等豐富功能。 水泥廠球磨機除塵器控制系統(tǒng)具備自動、遙控與手動控制三種功能，手動控制能脫離自動控制系統(tǒng)而單獨操作。布袋除塵程控系統(tǒng)在上位機故障時，不影響其他部分的運行，并_布袋除塵器系統(tǒng)可以獨立的運行。 水泥廠球磨機除塵器采用硬接線方式上傳DCS顯示。

水泥廠球磨機除塵器性能特點：　　

1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。

2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

3、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。　　

4、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。

5、水泥廠球磨機除塵器分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對各室除塵器布袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。廢鋼鐵破碎機除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚，_利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。